一、什么是熔化焊接與熱切割作業(yè)

熔化焊接與熱切割作業(yè)：指使用局部加熱的方法將連接處的金屬或其他材料加熱至熔化狀態(tài)而完成焊接與切割的作業(yè)。適用于氣焊與氣割、焊條電弧焊與碳弧氣刨、埋弧焊、氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、電渣焊、電子束焊、激光焊、氧熔劑切割、激光切割、等離子切割等作業(yè)。

云南焊工操作證培訓(xùn)每周開(kāi)班，早報(bào)名——早學(xué)習(xí)——早安排考試——早拿證，所以要想早點(diǎn)拿證，最好的辦法是早報(bào)名。老師為各位學(xué)員整理了以下四個(gè)報(bào)考步驟：

二、焊工操作證報(bào)考條件：

首先我們先來(lái)了解一下什么是焊工？

焊工是采用合適的焊接方式，合理的焊接工藝，適當(dāng)?shù)暮附釉O(shè)備，采用與母材同材質(zhì)或不同材質(zhì)的填充物甚至不采用填充物，用加熱或者加壓又或者既加熱又加壓的方式來(lái)將金屬或非金屬工件緊密連接的一個(gè)工種。其實(shí)焊工是一項(xiàng)很吃香的工作，各行各業(yè)都離不開(kāi)焊工，雖然電焊是一項(xiàng)很容易學(xué)的技能，但是要運(yùn)用好就看個(gè)人的領(lǐng)悟能力，加上理論和實(shí)踐的學(xué)習(xí)了，下面我們就開(kāi)始來(lái)學(xué)習(xí)一下在焊接過(guò)程中常遇到的問(wèn)題和解決辦法吧！

粘電極怎么辦？

粘電極是點(diǎn)焊時(shí)電極與零件形成非正常焊接而產(chǎn)生的電極與零件的粘連現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)造成電極被拔出，冷卻水流使零件生銹。

出現(xiàn)粘電極的原因大致為4點(diǎn)

1、兩電極工作面不平行。此情況造成電極工作面與零件局部接觸，電極與零件的接觸電阻增大，這會(huì)使焊接回路的電流有所下降。微信公眾號(hào):焊接人，但是電流集中于局部接觸點(diǎn)，接觸點(diǎn)的電流密度大于正常焊接時(shí)電極工作面的電流密度，造成接觸點(diǎn)的溫度升高到電極與零件的可焊接溫度，形成電極與零件的熔合。

2、電極工作面粗糙。電極工作面與零件不能完全貼合，只有突出的一些部位與零件接觸。此情況同樣會(huì)造成（1）中的情況。

3、電極壓力不足。接觸電阻與壓力成反比。電極壓力不足造成電極與零件之間接觸電阻增大，接觸部位電阻熱增加，使電極與零件接觸面的溫度升高到可焊溫度，形成電極與零件熔合連接。

4、焊槍冷卻出口的水管接反或冷卻水循環(huán)受阻，電極溫度升高，在連續(xù)點(diǎn)焊時(shí)可造成電極與零件的熔合連接。

解決方法

1、修銼電極頭，使兩電極的工作面平行，表面無(wú)粗糙缺陷。將焊接程序選擇為修磨程序（無(wú)電流輸出），通過(guò)空打焊搶來(lái)觀(guān)察兩極工作面是否平行。

2、在修磨狀態(tài)下，將焊接空打5~10次，目的為鍛壓兩電極的工作面，使其在規(guī)定的電極頭直徑范圍內(nèi)增大接觸面積，同時(shí)提高表面硬度。

3、用氧乙炔火焰加熱電極的工作面，使點(diǎn)擊工作面形成氧化層（氧化崗），氧化崗的熱穩(wěn)定性好，熔點(diǎn)可達(dá)1300℃?？梢蕴岣唠姌O工作面的熔點(diǎn)，同時(shí)破壞電極與零件之間的焊接性。

4、在電極工作面涂以焊工配置的紅丹，以破壞電極與零件之間的焊接性。

5、調(diào)整電極壓力，使用高壓力、打電源、短通電時(shí)間的焊接參數(shù)。

6、定期清理冷卻水管，保證冷卻水流量。

電焊焊立縫時(shí),怎么焊最平面?

立焊用連弧焊成型比較好,電流比平焊的電流小10%,角度為70至75度左右.我們一般用鋸齒形和月牙形運(yùn)條方法,主要是自己自己適用就行.焊立縫的時(shí)候有時(shí)會(huì)有小裂縫是怎么回事?

出現(xiàn)裂縫的原因可能是多方面的，可從以下幾方面查找：

1、材質(zhì)是哪類(lèi)，據(jù)此應(yīng)選擇匹配的焊接材料；

2、根據(jù)材料及接頭形式，選擇合適的焊接施工規(guī)范，必要時(shí)要通過(guò)試驗(yàn)確定焊接施工工藝參數(shù)，多道焊時(shí)還要注意控制層間溫度；

3、根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，如此厚的兩個(gè)件焊接，應(yīng)該焊前進(jìn)行預(yù)熱。