1、身份證復(fù)印件1份（也可提供身份證正反面照片）

2、一寸白底照片2張（也可提供電子照片）

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份（沒(méi)有畢業(yè)證可提供戶口冊(cè)）

4、個(gè)人健康承諾書(shū)1份（學(xué)校提供，本人簽字）

特種作業(yè)操作證復(fù)審：

1、身份證復(fù)印件1份（也可提供身份證正反面照片）

2、一寸白底照片2張（也可提供電子照片）

3、復(fù)審證明1份（學(xué)校提供單位蓋章）

4、個(gè)人健康承諾書(shū)1份（學(xué)校提供，本人簽字）

四、特種作業(yè)操作證出證時(shí)間：考試合格后，1~2周左右查詢和下載證書(shū)。

五、報(bào)名咨詢電話：18487374709吳老師（微信同號(hào)）

合金元素及焊接熱輸入變化時(shí)對(duì)焊接接頭性能的影響

1、熱輸入變化對(duì)工業(yè)純鈦及鈦合金焊接接頭性能的影響，工業(yè)純鈦焊接時(shí)，在嚴(yán)格防止氣體雜志對(duì)焊縫及其附近區(qū)域發(fā)生污染的情況下，采用不添焊絲或用與母材等成分的焊絲氙弧焊焊接時(shí)，焊縫及焊接接頭抗拉強(qiáng)度與母材相同或相近，焊縫及焊接接頭的塑性稍有降低。

焊接熱循環(huán)變化對(duì)工業(yè)純鈦近縫區(qū)力學(xué)性能的影響:

以TC1、TC4(Tc3成分基本與TC4相近)及TC1三種為例。

TC1屬于Ti-A1-Mn系合金，含AIT.0%-2.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))Mn0.8%-20%，相Ti-2A1-15Mn，據(jù)有關(guān)資料介紹，在含A12%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的鈦合金中，在平衡狀態(tài)時(shí)，穩(wěn)定元素Mn在其中的最大溶解度為0.5%，退火后其組織外還含有少量的B相，這種鈦合金焊接性基本良好。

在合適的焊接參數(shù)情況下，采用同質(zhì)焊絲時(shí)，由于焊接時(shí)的快速冷卻，在焊接接頭上會(huì)出現(xiàn)a相，焊接接頭的強(qiáng)度系數(shù)為100%，但接頭塑性有一些降低。

TC4屬于Ti-AL-V系合金，含AL4.5%-6.0%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))，相當(dāng)于Ti-6AL-4v，根據(jù)研究在含A16%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的鈦合金中，在平衡狀態(tài)下穩(wěn)定元素V在其中最大溶解度為1.2%，退火后組織為(a+B)，但b量不多。

TC4鈦合金可以在退火狀態(tài)及淬火加效時(shí)效狀態(tài)下使用。

在進(jìn)行退火的TC4鈦合金氫弧焊焊接時(shí)，利用同種成分焊接絲進(jìn)行焊接后，其焊接接頭強(qiáng)度系數(shù)可達(dá)100%，但焊接接頭的塑性卻有較大的降低。

提高焊接接頭塑性的途徑有二條:一是采用工業(yè)純鈦或比母材合金成分較低的鈦合金焊絲，二是采用焊后真空退火處理，例如，當(dāng)焊接厚板1mm的TC4鈦合金板材時(shí)，采用工業(yè)純鈦?zhàn)鎏畛浜附z進(jìn)行氫弧焊接，在不進(jìn)行熱處理情況下焊接頭的塑性可達(dá)到母材塑性值的80%，采用薄板、不開(kāi)坡口、母材在焊縫中所占百分比較高，焊接接頭強(qiáng)度可相當(dāng)于母材95%左右，若焊后進(jìn)行適當(dāng)真空退火處理，則焊接接頭塑性可進(jìn)一步提高，可與母材基本等同，強(qiáng)度系數(shù)為90%，若板較厚，需開(kāi)坡口焊接，在采用合金成分低于母材的異種成分焊絲時(shí)，

雖然接頭塑性較好，但接頭強(qiáng)度則下降。有資料表明，在氬弧焊焊接TC4相同成分的焊絲進(jìn)行氬弧焊時(shí)，為了提高焊接接頭的塑性，可進(jìn)行適當(dāng)?shù)耐嘶鹛幚恚嘶鹨话銥?/span>800攝氏度x2h。

TC3與TC4的成分基本相近，只是TC3平均鋁的質(zhì)量分?jǐn)?shù)比TC4少1%，但其焊接性相近。

為了保證鈦及鈦合金焊接接頭有較好的塑性，除合理選用焊絲外，應(yīng)注意選擇合適的焊接熱輸入，以保證其冷卻速度在合適的范圍內(nèi)，不同的鈦材，其最佳的冷卻速度范圍是不一樣的，具詳細(xì)資料記載，工業(yè)純鈦合適冷卻速度范圍為10-200攝氏度，TC1(Ti-2AL-1.5Mn)合適冷卻速度范圍內(nèi)12-150攝氏度/s，TC4(Ti6L-4V)合適冷卻速度范圍為2-40攝氏度/0鈦及鈦合金的復(fù)雜焊接件有時(shí)需要經(jīng)消除應(yīng)力處理，以提高疲勞強(qiáng)度及抗應(yīng)力腐蝕能力，并增加尺寸穩(wěn)定性。

TC10(Ti-6AL-6V-2Sn-0.5Fe)是一種強(qiáng)度很高的鈦合金，這種鈦合金含B哈金元素較高，其焊接性不好，有人研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)板厚為12mm或大于12mm時(shí)，焊接熱影響區(qū)在焊接應(yīng)力作用下易出現(xiàn)裂紋，這與熱影響區(qū)出新脆性組織有關(guān)，例如進(jìn)行260攝氏度左右的預(yù)熱，可防止裂紋的發(fā)生，并使接頭塑性有所提高，焊后經(jīng)760攝氏度4h爐冷退火處理，也可使街頭塑性有所提高，焊后如果經(jīng)760攝氏度4h爐冷退火處理，也可使接頭塑性有所提高.